谁知道数控做螺纹怎么做的一点毛刺都没有？

　　其实简单地讲，按照精加工的标准去做，毛刺肯定非常少。但若做到一点毛刺没有，可能性太小，成本肯定也要大大提高。
　　金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。若想减少这些毛刺，需要针对不同的材料选择刀具材料、刀尖半径、刀具几何角度、切削加工参数等。其实简单地讲，按照精加工的标准去做，毛刺肯定非常少。但若做到一点毛刺没有，可能性太小，成本肯定也要大大提高。
　　数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

给你2个办法肯定好用，1，选用带修光刃的刀片，这种刀片前端是尖角，但根部带了2个平面，螺纹外径一般加工的比标准的要大0.1左右，这个0.1就是靠修光刃修掉的，这样螺纹做出来基本没毛刺
2，这种方法用你现在的刀具就可以达到，就是在螺纹车完之后用外圆刀沿着你当初走的螺纹外径再走一遍，然后拿螺纹刀走你车螺纹的最后一刀，一次不行就多走2次，基本没有毛刺。
但根据你的要求一点毛刺没有的话就只能靠2次加工了，抛光或者磨砂都可以达到

金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。若想减少这些毛刺，需要针对不同的材料选择刀具材料、刀尖半径、刀具几何角度、切削加工参数等。
其实简单地讲，按照精加工的标准去做，毛刺肯定非常少。但若做到一点毛刺没有，可能性太小，成本肯定也要大大提高。

精加工次数 多给几次
转速进给可能的提高。。。
刀具那些 如楼上所说
基本上就差不多了

如果要是大螺距的螺纹 再用三角锉 修一下就差不多了 毛刺少很多了 基本上用手是感觉不出来了 （手嫩的除外）

如果可能的话采用rolling，几乎没有毛刺，业内认为无毛刺。希望能够帮到您。